Saldētavās, izolētās noliktavās un ēkās ar kontrolētu temperatūru kondensāts uz sendvičpaneļu virsmas ir izplatīta problēma. Būtībā, kad silts un mitrs gaiss nonāk saskarē ar aukstu virsmu, tas kondensējas ūdens pilienos. Tas parasti notiek uz paneļa virsmas vai izolācijas slānī. Parastie apdraudējumi ietver metāla virsmas slāņa rūsēšanu, izolācijas materiāla bojājumus mitruma absorbcijas dēļ, pelējuma veidošanos, un smagos gadījumos tas var ietekmēt konstrukcijas kalpošanas laiku un iekštelpu gaisa kvalitāti.
Pieci iemesli
1. iemesls: mitruma barjeras slāņa trūkums vai bojājums
Tas ir visizplatītākais iemesls. Izolācijas slāņa karstajā pusē ir jāuzstāda nepārtraukts mitruma barjeras slānis, lai novērstu mitruma iekļūšanu paneļa iekšpusē. Saldētavā mitruma barjeras slānim jāatrodas ārpusē; apsildāmās ēkās tam jābūt iekšpusē. Ja trūkst mitruma barjeras slāņa, tas nav nepārtraukts vai ir caurdurts uzstādīšanas laikā, mitrums izies cauri un nonāks aukstajā pusē, izraisot kondensāciju.
Galvenais slēpjas nepārtrauktībā. Pat ja mitruma barjeras slānis nosedz 95% virsmas, ja savienojuma caurumos, šuvēs vai pārejās ir spraugas, tā vairs nav efektīva mitruma barjera, bet kļūst par mitruma kanālu. Cauruļu balstiem, elektriskajiem cauruļvadiem, durvju rāmjiem un paneļu šuvēm jābūt noslēgtiem kā vienas nepārtrauktas sistēmas daļai.
2. iemesls: termiskā tilta parādība pie šuvēm un stiprinājumiem
Katra skrūve, kronšteins vai konstrukcijas savienojums, kas iekļūst izolācijas slānī, veido siltuma tiltu. Metālam ir daudz labāka siltuma vadītspēja nekā putuplasta vai akmens vates materiāliem, tāpēc šī vieta kļūst par aukstu zonu. Saldētavā šajā aukstajā zonā temperatūra ir zemāka par rasas punktu, un uz tās virsmas kondensēsies apkārtējā gaisa mitrums. Tāpēc kondensāta ūdens bieži veido pilienu virkni gar stiprinājumiem vai sasalst ap kronšteiniem.
Tāda pati problēma var rasties arī paneļu šuvēs. Ja šuves dizains vai blīvējuma materiāls nespēj uzturēt termisku pārtraukumu, veidosies kondensāts. Slikti noslēgtas šuves ļauj siltam gaisam iekļūt spraugā un pēc tam kondensēties uz aukstās iekšējās virsmas.
3. iemesls: gaisa noplūde, ne tikai ūdens tvaiku iekļūšana
Kondensāciju cilvēki bieži saista ar ūdens tvaiku difūziju caur paneli, taču patiesībā mitrā gaisa daudzums, ko pārvadā gaisa noplūde, ir daudz lielāks. Nelielas spraugas zem durvīm, neaiztaisīti caurumi vai nepareizi uzstādīti paneļi var ļaut mitram gaisam iekļūt konstrukcijas iekšpusē ar ātrumu, kas ievērojami pārsniedz ūdens tvaiku difūziju. Šīs gaisa masas tieši nogādā mitrumu uz aukstās virsmas, ātri izraisot kondensāciju.
Tāpēc gaisa necaurlaidība un mitruma barjera ir divas atsevišķas prasības. Pat ja ēkā ir pareizi uzstādīts mitruma barjeras slānis, ja ēkas norobežojošajai daļai ir gaisa noplūde, joprojām var veidoties kondensāts. Abi ir jārisina vienlaikus.
4. iemesls: durvis un atveres saldētavā
Durvju atveres ir galvenais mitruma infiltrācijas avots saldētavā. Ikreiz, kad tiek atvērtas durvis, tajā ieplūst silts un mitrs gaiss, kas saskaras ar auksto iekštelpu gaisu. Laika gaitā tas var izraisīt apsarmojuma veidošanos ap durvju rāmjiem, uz grīdas un blakus esošajiem paneļiem. Slikti noslēgtas durvis, gaisa aizkaru trūkums vai nepietiekamas bufertelpas var saasināt šo problēmu.
Risinājums nav pašos paneļos, bet gan durvju ailēs: lai izveidotu hermētisku izolāciju, jāuzstāda atbilstoši durvju blīvējumi, gaisa aizkari, vējstikli vai bufertelpas. Ja durvis ir galvenais mitruma avots, tad tikai paneļu uzlabošana problēmu neatrisinās.
5. iemesls: paneļu šuvju un hermētiķu neveiksme
Pat ja šuves ir labi izstrādātas, tās paļaujas uz hermētiķiem, lai saglabātu gaisa necaurlaidību un mitruma barjeru. Hermētiķi laika gaitā noveco, īpaši atkārtotu temperatūras izmaiņu gadījumā. Uzstādīšanas laikā uzstādīta pareizi noslēgta šuve var saplaisāt pēc divu vai trīs gadu ikdienas temperatūras svārstībām. Kad blīvējums sabojājas, mitrums iesūcas šuvē un kondensējas aukstajā pusē.
Saldētavā tas parasti izpaužas kā ledus veidošanās pie paneļu šuvēm; apsildāmās ēkās tas izpaužas kā mitruma pēdas vai krāsas izmaiņas. Regulāra šuvju pārbaude un savlaicīga atkārtota aizzīmogošana ir iespējami risinājumi.
Kā novērst
Profilakse jāsāk jau projektēšanas stadijā, nevis jāveic kā līdzeklis apkopes laikā. Aizsargkārta tiek uzklāta uz siltās puses, piemēram, saldētavā. Mitruma necaurlaidīgais slānis jānovieto ārpusē; apsildāmā ēkā tai jābūt iekšpusē. Visām sienu caurlaides vietām jābūt aprīkotām ar siltumizolācijas pārrāvumiem un jānodrošina vispārēja hermētisitāte.
Būvniecības procesā detaļas ir svarīgākas par materiāliem. Sienas caurumu skaits ir jāsamazina, un pārējās daļas ir jānoblīvē kā daļa no mitruma necaurlaidīgas sistēmas. Durvju atverēm jābūt ar labu hermētiskumu.
Pēc uzstādīšanas ir nepieciešama pastāvīga kondensāta problēmu kontrole. Agrīnās pazīmes, piemēram, ūdens pilienu līnijas, mazi ledus plankumi vai mitri savienojumi, ir vieglāk salabot nekā pilnībā piesātināts kodols. Kad mitrums sasniedz izolācijas slāni un sasalst, paneļa izolācijas veiktspēja samazināsies, un bojājumus ir grūti novērst.
Cits panelis to neizlabos
Paneļa izvēle neatrisina kondensāta problēmu. Pat ja tiek izmantota biezāka serde vai cita ārējā virsma, ja mitruma barjeras slānis un blīvējuma konstrukcija nav pareiza, mitrums joprojām var iekļūt zemas temperatūras virsmā. Paneļa izvēle ietekmē siltuma veiktspēju; savukārt ēkas korpusa projektēšanas un būvniecības metode nosaka, vai veidosies kondensāts. Saldētavās un ēkās ar augstu mitruma līmeni korpuss ir jāpārskata profesionāļiem, kas pārzina mitruma kontroli, lai samazinātu risku.
